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包裝機(jī)稱量法的計(jì)量精度

更新時(shí)間:2022-03-15      點(diǎn)擊次數(shù):1246

稱量法的計(jì)量精度受到稱量秤精度、給料及稱量的檢控系統(tǒng)靈敏度、物品特性等的影

響。用刀刃及刀承作為支承結(jié)構(gòu)的稱量秤,如果制造精度及裝配調(diào)整均符合要求,其精度所

引起的計(jì)量誤差將非常小,影響稱量精度的主要因素如下,

1.給料系統(tǒng)的性能

給料系統(tǒng)包括給料機(jī)本身和給料控制系統(tǒng)。要能很好地適應(yīng)粗加料、細(xì)加料和停止加料

三個(gè)階段的給料變化,這取決于給料機(jī)工作的可調(diào)節(jié)性能。電振給料機(jī)可調(diào)節(jié)性能較好,計(jì)

量誤差較小,因而得到廣泛應(yīng)用。

給料檢控系統(tǒng)包括稱量檢測(cè)裝置、控制系統(tǒng)和執(zhí)行裝置。稱量檢測(cè)裝置從秤的稱量過(guò)程

中檢測(cè)到給料程度的相應(yīng)信號(hào),反饋給控制系統(tǒng),控制執(zhí)行裝置讓給料機(jī)按照粗、細(xì)加料要

求給料。當(dāng)給料達(dá)到給定值時(shí),秤處于平衡位置,稱量檢測(cè)裝置及時(shí)檢測(cè)到相應(yīng)信號(hào),反饋

給控制系統(tǒng),使給料機(jī)立即停止給料,以保證定量準(zhǔn)確。實(shí)際上由于檢測(cè)傳感器反應(yīng)靈敏度

的限制,以及信號(hào)的反饋及執(zhí)行裝置動(dòng)作的時(shí)間滯后,都會(huì)引起計(jì)量偏差。

2.落差影響

理論上稱量器接受的物品達(dá)到要求值時(shí),秤處于平衡位置,此瞬間檢控系統(tǒng)應(yīng)立即使給

料系統(tǒng)準(zhǔn)確無(wú)誤地及時(shí)停止給料。但給料機(jī)出口至稱量器料面之間仍存在一段連續(xù)的物流;

它必定要落人稱量器中,從而導(dǎo)致計(jì)量誤差。由給料機(jī)出口與稱量器中物品間高度差所造成

的計(jì)量誤差稱為“落差",它與給料機(jī)物品出口距稱量器物品間距離及這部分物流流量大小

有關(guān)。因此,要減小“落差"對(duì)計(jì)量精度的影響,設(shè)計(jì)中須盡可能減小給料機(jī)物品出口到稱

量器間的距離,也可減小細(xì)加料時(shí)的物流流量。此外,可通過(guò)對(duì)稱量裝置系統(tǒng)的認(rèn)真調(diào)整,

減少落差對(duì)計(jì)量精度的影響。

3.物品性能的影響

物品的物理性能,如流動(dòng)性、散堆視密度的穩(wěn)定性、吸潮結(jié)塊性等,在稱量過(guò)程中均以

不同方式影響計(jì)量精度。如物品流動(dòng)性差、物品黏附在稱量器上會(huì)引起計(jì)量誤差,散堆視密

度不穩(wěn)定會(huì)通過(guò)“落差"影響計(jì)量精度,物品的結(jié)塊在墜落時(shí)產(chǎn)生的慣性沖擊,會(huì)導(dǎo)致稱量

秤運(yùn)動(dòng)失常,引起誤檢產(chǎn)生計(jì)量誤差。

上述各種計(jì)量誤差,有的屬于偶然性誤差,有的屬于系統(tǒng)性誤差。對(duì)于造成系統(tǒng)誤差的

因素,在設(shè)計(jì)稱量裝置系統(tǒng)時(shí)須給予全面考慮,采取清除或減小誤差產(chǎn)生的措施,并嚴(yán)格按

照精度要求制造與裝配,認(rèn)真細(xì)致調(diào)整稱量裝置系統(tǒng),找出規(guī)律性,從而能減少各因素對(duì)計(jì)

量精度的影響。


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